Новости компании

Рукавный (еще его называют «мешочный») пылеуловитель представляет собой промышленный аппарат для очистки дымовых газов. Принцип работы рукавных пылеуловителей основан на задержании механических частиц в микропорах фильтрующего синтетического материала: 1. Запыленный поток подается (нагнетается) в рабочую камеру аппарата (которая – при отсутствии звена грубой, первичной пылеочистки – может быть оснащена отбойной пластиной для отсечения крупных частичек); 2. Воздухопоток попадает в т.н. грязную камеру, где расположен блок рукавов; 3. Пылевые частицы оседают на поверхности текстиля, в то время как воздух, молекулы газов которого ничтожно малы, свободно проходит сквозь микропоры и попадает в чистую камеру, откуда эмитируется во внешний воздушный бассейн (или обратно в производственную атмосферу предприятия); 4. Пыль покрывает внешнюю поверхность мешков все большим слоем, увеличивая сопротивление фильтра и препятствуя прохождению среды сквозь текстиль – включается процесс регенерации,

В которых частицы золы отделяются от газа под действием центробежных или инерционных сил и силы тяжести. К сухим механическим аппаратам относят циклонные золоуловители. Твердые частицы золы, двигаясь по инерции прямо, прижимаются к корпусу циклона и вместе с газовым потоком спускаются по спирали циклона вниз. От этого вихревого движения и центробежной силы образуется пониженное давление в центре циклонов, вследствие чего поток газов в нижней части корпуса меняет свое направление и идет в центре циклона вверх, направляясь в выхлопную трубу. Поскольку плотность золы выше плотности газа, ее движение тормозиться о стенки и зола осаждается внизу, откуда ее периодически или непрерывно удаляют.

- В котле применяются дымогарные трубы, которые усиливают теплопередачу, тем самым увеличивая тепловой КПД котла. - Применяются арочные трубные доски, усталостная прочность которых значительно превышает прочность плоских трубных досок. - Применяется уникальная трехходовая водожаротрубная конструкция, которая принципиально решает проблему растрескивания трубных досок в чисто жаротрубных котлах. - Разумно располагаются люки и смотровые дверцы для удобства обслуживания.

Твердотопливный котел — отопительное устройство, выполненное из стали или чугуна, которое выделяет тепловую энергию в процессе горения твёрдого топлива. В бытовых моделях подача топлива осуществляется в ручном режиме, в промышленных вариантах осуществляется автоматическая подача топлива и извлечение золы. Используется чаще всего как резервный или в местах, где нет газопровода. В качестве топлива для твердотопливных котлов используют торф, дрова, уголь, кокс или топливные гранулы (пеллеты) — недорогую альтернативу газу и нефти. Сжигание отходов деревообработки и сельскохозяйственного производства (опилок, щепы, подсолнечной лузги) позволяет заодно решить проблему их утилизации.

Двухступенчатые деаэраторы атмосферного давления с затопленным барботажным устройством предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Котел прошел гидравлические испытания и функциональную проверку на заводе-изготовителе, полностью готов к установке и подключению.

Погружной насос — насос, погружаемый ниже уровня перекачиваемой жидкости. Это обеспечивает подъём жидкости с большой глубины, хорошее охлаждение узлов насоса, и позволяет поднимать жидкости с растворенным в ней газом. Устанавливается в буровых скважинах, шахтных колодцах, технологических ёмкостях. Различают два типа погружных насосов: штанговые погружные насосы и бесштанговые погружные насосы.

Картриджные фильтры предназначены как для очистки дымовых газов, так и аспирационных выбросов предприятий широкого спектра отраслей промышленности и на производствах с непрерывным циклом. Основным преимуществом картриджного фильтра по сравнению с рукавным является наиболее высокая эффективность и возможность тонкой очистки до частиц размером 1 мкм.