Новости компании

1)Добавление реагентов в барабан, в которой должен быть низкий уровень воды. Реагенты не должны попадать в пароперегреватель во время щелочения котла. 2)Время щелочения котла лучше составляет 2-3 дня. В последние 24 часа щелочения давление поддерживается примерно на уровне 75% от номинального рабочего давления. При более низком давлении время щелочения котла следует соответственно увеличить. 3)Во время щелочения котла регулярно производится отбор проб котловой воды из барабана и низнего нижнего коллектора для анализа качества воды. Когда щелочность воды ниже 45 ммоль/Л, надо добавить реагенты. 4)После завершения щелочения котла следует попеременно проводить непрерывную подачу воды и продувку котла до тех пор, пока качество воды не достигнет нормы эксплуатации.

В процессе изготовления, перевозки, монтажа котла внутренние поверхности нагрева его могут иметь пыли, ржавчины, масляные загрязнения и другие примеси, поэтому перед пуском такого котла в работу необходимо предварительно произвести его щелочение — очистку внутренних поверхностей от загрязнений, чтобы повысить тепловой КПД котла, обеспечить качество пара, безопасную и экономическую работу котла.

1)Горелка должна иметь хороший эффект распыления. 2)Горелка может адаптироваться к изменениям нагрузки. 3)Форма пламени должна соответствовать конструкции топки. 4)Низкие выбросы NOx. 5)Бесшумность работы.

1)Соотношение воздуха-топлива в котлах, работающих на природном газе, представляет собой соотношение воздуха и природного газа. 2)При избытке воздуха нагревается большое количество излишнего холодного воздуха, что увеличивает потребление энергии и снижает тепловой КПД котла. 3)Когда воздуха недостаточно, произойдет неполное сгорание, что приведет к снижению теплового КПД котла.

1）По сравнению с традиционными газовыми котлами, низкоазотный котел в основном используется технология управления оптимизацией горения для снижения температуры горения, тем самым снижая выбросы NOx, достигая цели менее 30 мг/Нм³. 2）Топка большого объема для достаточного горения топлива, совместно с высокоэффективными теплообменными элементами - гофрированными дымовыми трубами тепловой КПД может достигать более 98%.

1)Безопасность, надежность и экологичность. Котел работает на природном газе, само топливо производит мало вредных веществ. 2)Энергосбережение. Новый газовый котел WNS имеет большую топку, которая способствует полному сгоранию топлива и дальнейшему повышению эффективности сгорания. 3)Высокий тепловой КПД. Благодаря применению конденсационной технологии отходящее тепло отходящих дымовых газов из хвостовой части котла используется для повышения температуры воды на входе в котел и снижения температуры выхлопных газов, так что термический КПД котла увеличивается до более чем 98%. 4)Полностью автоматическое интеллектуальное управление и т.д.

1) Новый газовый котел WNS представляет собой трехходовой газовый котел с мокрой задней стенкой. 2) Этот котел автоматически работает: после распыления топлива горелкой сформированное пламя заполняет волнистую топку и передает лучистую теплоту через стенку топки - это первый ход. 3) Высокотемпературный дым, образующийся при сгорании, сходится в камере обратного сгорания и превращается во второй ход, то есть в зону пучка резьбовых дымовых труб. 4) После конвективного теплообмена температура дымов постепенно снижается до передней дымовой камеры, где превращается в третий ход, то есть в зону пучка световых труб, а затем через заднюю дымовую камеру попадают в дымоход, и окончательно дым выброшен в атмосферу.

1. Для обеспечения достаточного сжигания топлива все газовые и жидкотопливные котлы ZOZEN применяют большие топочные камеры.2. Чтобы снизить потери выхлопных газов, в соответствии с условиями работы пользователя, котлы ZOZEN оснащены экономайзерами, конденсаторами или воздухоподогревателями, которые эффективно снижают температуру выхлопных газов до 60 °C. Тепловой КПД системы котлов на жидком топливе или газе может достигать более 98%.