Новости компании

1)В соответствии с типом и производительностью котла вентиляция котла делится на два типа: естественная вентиляция и механическая вентиляция. 2)Под естественной вентиляцией понимается использование самогенерируемой тяги, образованной разницей плотности между горячим дымовым газом в дымовой трубе и наружным холодным воздухом, для преодоления сопротивления вентиляции котла. Как правило, это подходит только для небольших котлов с низким сопротивлением вентиляции и без задней поверхности нагрева. 3)Механическая вентиляция также называется принудительной вентиляцией. Она использует давление, создаваемое вентилятором, для преодоления сопротивления вентиляции. Но чтобы соответствовать требованиям по защите окружающей среды необходимо построить дымовую трубу определенной высоты, частицы золы и вредные газы из дымовых газов рассеиваются высоко в воздухе, тем самым концентрация выбросов атмосферных загрязняющих веществ снижается в близлежащих районах.

При низком содержании летучих веществ в угле трудно загореться и выгореть: длина плмени в топке должна быть больше, а высота топки должна быть выше. Уголь с низким содержанием летучих также требует более высокой температуры горячего воздуха, то есть поверхность нагрева воздухоподогревателя больше. Чтобы топливо выгорело, для угля с низким содержанием летучих веществ также требуется больший коэффициент избытка воздуха.

Передняя арка котла способна воспламенить топливо. В основном за счет поглощения радиационного тепла от пламени и высокотемпературных дымовых газов, тем самым повышается температура нового добавленного топлива и топливо воспламеняется.

Скребковый транспортер предназначен для перемещения опилка, щепы, коры, торфа и других сыпучих материалов.

1)Термическое масло отличается «высокой температурой и низким давлением» и более низкой вязкостью. 2)Термическое масло в качестве теплоносителя, а циркуляционный насос используется для принудительной циркуляции термомасла, чтобы передать теплоую энергию оборудованию. После охлаждения термомасло возвращается на поверхность нагрева котла, а затем течет, поглощая тепло сгорания топлива, чтобы повысить его температуру перед отправкой пользователю.

1)Добавление реагентов в барабан, в которой должен быть низкий уровень воды. Реагенты не должны попадать в пароперегреватель во время щелочения котла. 2)Время щелочения котла лучше составляет 2-3 дня. В последние 24 часа щелочения давление поддерживается примерно на уровне 75% от номинального рабочего давления. При более низком давлении время щелочения котла следует соответственно увеличить. 3)Во время щелочения котла регулярно производится отбор проб котловой воды из барабана и низнего нижнего коллектора для анализа качества воды. Когда щелочность воды ниже 45 ммоль/Л, надо добавить реагенты. 4)После завершения щелочения котла следует попеременно проводить непрерывную подачу воды и продувку котла до тех пор, пока качество воды не достигнет нормы эксплуатации.

1)Биомасса имеет высокое содержание воды, и для сжигания требуется более высокая температура сушки и более длительное время сушки, объем образующихся дымовых газов велик, а потери тепла отходящих дымовых газов высоки. 2)Биомасса имеет низкую теплотворную способность, низкую температуру в топке, поэтому при высокой температуре ей трудно сгорать. 3)Биомасса имеет высокое содержание летучих веществ и низкую температуру горения. Обычно, когда температура составляет 250-350 ℃, большое количество летучих веществ выпадает в осадок и начинает гореть. Если во время этого процесса подача воздуха недостаточна, химические потери от неполного сгорания в котле увеличиваются.

1)Уменьшить содержание зольности топлива. 2)Уменьшить расход дымовых газов. 3)Расположение трубопродыов на поверхности нагрева должно быть ровным. 4)Установить противоизносные защитные пластины в местах с сильным омыванием трубопроводов. 5)Регулировать угловой градус сажесдувателя в течение длительного времени.