Новости компании

Промышленный биомассовый котёл - это тип котла, который используется для генерации энергии с использованием биомассы - возобновляемого источника энергии, который включает в себя органические материалы, такие как растительные остатки, древесные отходы и некоторые виды сельскохозяйственных отходов.

Биомассовые котлы могут быть спроектированы с учетом различных характеристик топлива, таких как влажность и содержание золы, что позволяет оптимизировать процесс сгорания и снизить риск закупорки.

Основные проблемы включают накопление золы, которое требует регулярной очистки, а также необходимость контроля за выбросами загрязняющих веществ, что требует дополнительных мер по охране окружающей среды.

Биомассовые котлы являются более экологичными, так как сжигаемое топливо возобновляемо и производит меньше вредных выбросов. Кроме того, они могут использовать различные виды топлива, что делает их более универсальными.

При выборе решетки следует учитывать следующие факторы: 1. Тип и размер частиц топлива. 2. Требования к тепловой нагрузке и эффективности сгорания. 3. Затраты на обслуживание и эксплуатацию оборудования. 4. Экологические требования, такие как нормы выбросов и очистка дымовых газов. 5. Долговечность и адаптивность решетки.

Преимущества возвратной решетки включают: 1. Равномерное сгорание и высокая теплопередача. 2. Простота эксплуатации и относительно легкое обслуживание. 3. Высокая адаптивность, возможность работы с различными типами топлива. 4. Уменьшение образования кокса благодаря особенностям движения.

Устройства для сажеобдувки на котлах, работающих на биомассе, служат для нескольких важных целей: 1. Очистка теплообменных поверхностей. Во время сгорания биомассы (например, древесные пеллеты или щепа) образуется зола и сажа, которая откладывается на стенках котла и теплообменных поверхностях. Сажеобдувка регулярно очищает эти поверхности, поддерживая высокую эффективность теплообмена. 2. Предотвращение шлакования. Накопление золы и шлака может привести к блокировке воздушных каналов и нарушению процесса горения. Сажеобдувка помогает предотвратить образование шлака на стенках котла. 3. Увеличение срока службы оборудования. Регулярная очистка котла с помощью сажеобдувки уменьшает образование отложений, продлевая срок службы основных компонентов - теплообменников, горелок, поверхностей нагрева и т.д. 4. Поддержание высокой эффективности. Очищенные теплообменные поверхности обеспечивают более эффективную передачу тепла, повышая общую КПД котла.

Основная разница между ударно-волновыми сажеобдувками и ручными сажеобдувками заключается в следующем: 1. Принцип работы: - Ударно-волновые сажеобдувки используют ударные волны сжатого воздуха для удаления отложений сажи с поверхност. Эти волны создаются специальным клапанным устройством. - Ручные сажеобдувки работают за счет механического воздействия потока сжатого воздуха, направляемого вручную оператором через сопло на загрязненные участки. 2. Частота очистки: - Ударно-волновые сажеобдувки работают в автоматическом режиме с заданной периодичностью, обеспечивая регулярную очистку. - Ручные сажеобдувки требуют периодического ручного включения оператором для проведения очистки. 3. Эффективность: - Ударно-волновые сажеобдувки, за счет использования мощных ударных волн, обеспечивают более эффективное удаление плотных отложений сажи. - Ручные сажеобдувки менее эффективны при очистке тяжелых отложений, но имеют более гибкое применение для локальной очистки.