Как выбрать котел для текстильной промышленности?

Выбор котла для текстильной промышленности зависит от расхода пара, рабочего давления, вида топлива, графика работы и особенностей технологических процессов. На текстильных предприятиях пар используется для окрашивания, промывки, сушки, отделки тканей, стабилизации размеров, производства пряжи и других операций.

Газовый или жидкотопливный котел для текстильной промышленности может применяться на фабриках, где доступно природное топливо, биогаз, дизель, сжиженный газ или другое подходящее топливо. Паровые котлы WNS компании Zozen имеют производительность 1–20 т/ч и рабочее давление 0,7–2 МПа. Для крупных предприятий могут использоваться паровые котлы серии SZS с производительностью 2–110 т/ч и рабочим давлением 1,25–5,3 МПа.

Производительность котла для текстильной промышленности необходимо рассчитывать по суммарному расходу пара всех технологических установок. В расчет включаются рабочая и пиковая нагрузка, возврат конденсата, продолжительность смены, одновременный запуск оборудования и перспективное расширение производства.

Если производительность котла недостаточна, давление пара может снижаться во время пикового потребления. Если оборудование существенно превышает фактическую нагрузку, возрастает риск работы при неполной загрузке, что может отражаться на расходе топлива и режиме горения.

Биомассный котел для текстильной промышленности может рассматриваться при наличии стабильных поставок древесных отходов, рисовой шелухи, соломы, пальмовой скорлупы, топливных гранул и других видов биомассы. Котлы DZL имеют производительность 2–10 т/ч, а котлы SZL — 6–35 т/ч. Заявленный коэффициент полезного действия серии SZL составляет более 86%.

Отдельное внимание следует уделить качеству питательной воды. Накипь и коррозия могут снижать эффективность теплопередачи и увеличивать потребность в техническом обслуживании. Система водоподготовки подбирается после анализа исходной воды и с учетом рабочего давления.

Zozen может поставить котел для текстильной промышленности в составе комплексной системы с горелкой, насосами, водоподготовкой, автоматикой, экономайзером, дымовой трубой и другим вспомогательным оборудованием. Для расчета проекта необходимо предоставить данные о расходе пара, топливе, давлении, качестве воды, режиме работы и площади котельной.