Новости компании

- При сжигании ВСГ с высокой концентрацией водорода потребуется замена или модернизация горелочного устройства. - Как уже отмечалось выше, горелочное устройство, адаптированное для сжигания водорода, должно быть оборудовано не только системой обнаружения «обратного» пламени, но и защитой от распространения пламени вверх по потоку. - Система подготовки ВСГ должна иметь специальную систему мониторинга состояния оборудования и газопроводов. - Газопроводы и запорно-регулирующая арматура должны быть изготовлены из материалов, позволяющих избежать водородного охрупчивания. - Должна быть перепроектирована система подготовки топливного газа, в частности потребуется разработка устройства смешения водорода и природного газа. - Потребуется разработка автоматизированной системы продувки газопроводов. - Потребуется модернизация системы автоматизированного управления котла. - Поскольку объемная теплота сгорания водорода существенно ниже, чем объемная теплота сгорания природного газа, то прохо

Образование сыпучих отложений зависит от концентрации золы в продуктах сгорания, от скорости потока, диаметра труб поверхности нагрева и их расположения (шахматное или коридорное), от размера частиц золы и направления потока продуктов сгорания. Концентрация золы влияет на загрязнение поверхностей нагрева только в первый момент после включения в работу котельного агрегата, имеющего чистую поверхность нагрева. В установившемся состоянии концентрация золы практически не влияет на сыпучие отложения. Следовательно, для малозольных топлив, так же как и для многозольных, необходимы устройства для очистки поверхности нагрева. Интервалы между очистками для многозольных топлив меньше, чем для малозольных.

Образование сыпучих отложений зависит от концентрации золы в продуктах сгорания, от скорости потока, диаметра труб поверхности нагрева и их расположения (шахматное или коридорное), от размера частиц золы и направления потока продуктов сгорания. Концентрация золы влияет на загрязнение поверхностей нагрева только в первый момент после включения в работу котельного агрегата, имеющего чистую поверхность нагрева. В установившемся состоянии концентрация золы практически не влияет на сыпучие отложения. Следовательно, для малозольных топлив, так же как и для многозольных, необходимы устройства для очистки поверхности нагрева. Интервалы между очистками для многозольных топлив меньше, чем для малозольных.

Плавно-двухступенчатые горелки позволяют осуществлять плавный переход с первой ступени на вторую. Это нечто среднее между двухступенчатой и модулируемой горелкой.

Двухступенчатые горелки , как и следует из названия, имеют две ступени мощности. Первая ступень, как правило, обеспечивает 40% мощности, а вторая – 100%. Переход с первой ступени на вторую происходит в зависимости от контролируемого параметра котла (температуры теплоносителя или давления пара), режимы включения/выключения зависят от автоматики котла.

Система автоматики (АСУ) - это комплекс, предназначенный для управления процессами горения топлива и работы котла в целом, и механизмами подачи топлива и отвода золы. Система обеспечивает управление котлом, автоматизацию процессов контроля, управления, сигнализации, регулирования, необходимые защиты и блокировки. Основным элементом автоматики является процессор. Стоит отметить, что каждый привод в пределах котельной установки может комплектоваться частотным преобразователем, что позволяет, во-первых: производить более гибкое управление всеми процессами в данном комплексе и во-вторых минимизировать расход электроэнергии.

Водяной калорифер представляет собой трубчатый теплообменник из стали. В задней части калорифера расположен вентилятор. Калорифер подключается к системе отопления здания, откуда в его теплообменник поступает горячая вода. Вентилятор прогоняет воздух из помещения через теплообменник, в результате чего воздух нагревается.

Следуя концепции энергосбережения и защиты окружающей среды, компания ZOZEN Boiler разработала газовый/жидкотопливный паровой котел средней температуры и среднего давления с О-образной топочной камерой, и получила Национальный патент на полезную модель (номер патента: CN202021759997.6). В котле используется технология камерного сжигания, а топка распологается горизонтально и имеет форму «О», поэтому называется «О»-образным котлом.