Новости компании

В этом виде оборудования нагрев теплоносителя производится горелкой, работающей на газе или жидком топливе. Теплообменник состоит из трубчатых спиралей, размещенных внутри стальной цилиндрической обечайки. Горелка нагревает стенки камеры, по контуру которой перемещается теплоноситель. За счет этого нагрев масла происходит быстро и с минимальными тепловыми потерями. Стенки камеры имеют многослойную структуру, включающую футеровку из огнеупорных материалов, теплоизоляцию толщиной 100 мм и внешнюю стальную обшивку.

Преимуществами нагревателей являются: - широкий диапазон мощностей; - работа в автоматическом режиме; - низкие теплопотери; - повышенный эксплуатационный ресурс; - увеличенная площадь теплообмена; - соответствие европейским стандартам по уровню экологичности и качества. Мощность оборудования подбирается в соответствии с потребностями заказчика.

В соответствии с нормативными документами средства автоматики котельных установок должны останавливать их работу путем отсекания подачи топлива при следующих ситуациях: - тяга в дымоходе недостаточна и возникает опасность угара; - давление газа в подающем трубопроводе слишком низкое или наоборот, чересчур высокое; - погасло пламя на запальнике.

Современный рынок широко представлен как отдельными приборами и устройствами, так и комплектами автоматики отечественного и импортного производства для паровых и водогрейных котлов. К средствам автоматизации относят: - оборудование управления розжигом и наличия пламени, запускающее и контролирующее процесс горения топлива в топочной камере котлоагрегата; - специализированные сенсоры (тягонапоромеры, датчики температуры, давления, газоанализаторы и т. д.); - исполнительные устройства (электромагнитные клапаны, реле, сервоприводы, частотные преобразователи); - панели управления котлами и общекотельным оборудованием (пульты, сенсорные мнемосхемы); - шкафы коммутации, линии связи и энергообеспечения.

Степень автоматизации задается при проектировании котельной или при капитальном ремонте/замене оборудования. Может лежать в диапазоне от ручного регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов до полностью автоматического управления по погодозависимым алгоритмам. Уровень автоматизации в первую очередь определяется назначением, мощностью и функциональными особенностями эксплуатации оборудования.

Обратный осмос - процесс, в котором, при определённом давлении, растворитель (обычно вода) проходит через полупроницаемую мембрану из более концентрированного в менее концентрированный раствор, то есть в обратном для осмоса направлении. При этом мембрана пропускает растворитель, но не пропускает некоторые растворённые в нём вещества.

Экономайзеры, применяются в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых котлов и предназначены для нагревания питательной воды теплом уходящих дымовых газов.

Котел прошел гидравлические испытания и функциональную проверку на заводе-изготовителе, полностью готов к установке и подключению.