Новости компании

1. Недостаточная мощность нагревательного элемента. Мощность нагревателя может быть недостаточной для нагрева воды до требуемой температуры 104 градусов. Необходимо проверить, соответствует ли мощность нагревателя проектным параметрам диаэратора. 2. Низкая эффективность теплообмена. Если передача тепла от нагревательного элемента к воде происходит неэффективно, это может препятствовать достижению целевой температуры. Причинами могут быть: отложения накипи на теплообменных поверхностях, плохая теплоизоляция, неоптимальная конструкция диаэратора. 3. Высокий расход воды. Если расход воды через диаэратор слишком велик, это снижает время пребывания воды в аппарате и уменьшает эффективность нагрева. Необходимо обеспечить соответствие фактического расхода проектным параметрам. 4. Утечки пара или горячей воды. Наличие утечек в системе приведет к потерям тепла и не позволит достичь требуемой температуры. Следует тщательно проверить плотность системы. 5. Неправильные настройки системы упра

1. Подача питательной воды: Свежая питательная вода подается в деаэратор и направляется в верхнюю часть аппарата. 2. Предварительный нагрев: Питательная вода проходит через предварительный нагреватель, где она подогревается до близкой к кипящей температуре. Это повышает ее температуру и снижает растворимость кислорода. 3. Распыление: Подогретая питательная вода затем подается на распылители, где она распыляется на мелкие капли. Распыление увеличивает контакт поверхности воды с воздухом, что способствует выделению кислорода. 4. Деаэрация: Распыленная вода падает в нижнюю часть деаэратора, где она сталкивается с подачей пара. При этом происходит теплообмен между паром и водой. Такой процесс называется термальной деаэрацией. Под воздействием высокой температуры и давления кислород практически полностью удаляется из воды в виде пузырьков, которые затем выводятся с помощью отводящего газового потока.

Комбинированный сепаратор воздуха и шлама используется для одновременного удаления воздуха и шлама. Его удаление воздуха имеет приоритет по сравнению с функцией удаления шлама.

Моечные установки разрабатываются для определенных технологических линий с учетом условий на конкретных предприятиях, – размера и конфигурации промышленных цехов, вида и объемов производимой продукции. Этими показателями определяется комплектность установки, ее мощность, способ монтажа и подключения к производственному оборудованию. Полная комплексная очистка оборудования состоит из поочередных основных циклов: предварительная очистка – щелочная обработка – кислотная обработка – дезинфекция – промывка – стерилизация. Однако не все из этих циклов бывают предусмотрены технологией производства той или иной продукции. Промышленность выпускает СИП-мойки в различной комплектации и количестве резервуаров – от 1 до 5, а также соответственной запорной арматурой, датчиками и т.п., руководствуясь нормативными требованиями и условиями заказа.

С прогрессированием промышленности все чаще потребители сталкивались с неотъемлемым внесением новшеств в системы отопления, для их улучшения полезных свойств. Разработка деаэратора позволило значительно оптимизировать процесс многих предприятий, работающих с водой. Подобные установки осуществляют очистку воды, чем производит защиту систем от коррозии, а использование охладителей выпара деаэратора позволило оптимизировать работу самой охладительной установки.

В план-схему отопительных агрегатов входят непосредственно охладители выпара деаэраторов, которые прямым образом используются для конденсации выводимого пара и удаление его тепловой мощности. Существует сегодня несколько видов модификаций этих охладителей. Эти охладители выбираются в зависимости от вида используемого деаэратора: горизонтального или вертикального, атмосферного или вакуумного, и с учетом особенностей, конструктивных заданных заводами производителями. Сегодня также широко распространены охладители выпара деаэраторы распылительного и тарельчатого видов.

- Есть необходимость в обогреве большого здания; - Нужно использовать топливо разных видов; - Нет предназначения для подключения к электрической сети.

- топливные склады «живое дно» (топливные ангары и транспортеры с необходимыми механизмами и комплектующими); - системы дымоотведения (батарейные циклоны, тягодутьевые узлы с автоматикой, газоходы и дымовые трубы); - насосные группы; - коллекторно-разборные узлы; - группы химводоподготовки; - деаэраторы.