Новости компании

Компания ZOZEN имеет 30 лет опыта в производстве промышленных котлов, обладает совершенными строгими процессами проверки и контроля качества котлов. Все сотрудники ZOZEN уделяют большое внимание проектированию, технологии, производству и проверке, чтобы обеспечить качество котельного оборудования.

Безопасность производства - это самое главное, о чем должны помнить все сотрудники ZOZEN. Благодаря конференции по безопасному производству сотрудники ZOZEN получили более глубокое понимание своих обязанностей, чтобы помочь рабочим на производственных линиях избежать несчастных случаев на производстве, заложить прочную основу для стабильного развития ZOZEN и безопасности сотрудников ZOZEN.

Этот год является годом улучшения менеджмента качества ZOZEN Boiler. Чтобы повысить осведомленность сотрудников о повышении качества на производственных линиях и всесторонне улучшить качество продукции, отдел базового проектирования ZOZEN решил провести тренинг для производственного отдела на основе базовых знаний о продукции и различных технологий производства продукции. Цель этой деятельности - дать возможность каждому сотруднику, занимающемуся производством котлов, правильно и глубоко понимать важность качества продукции и обеспечивать каждого покупателя высококачественной продукцией ZOZEN.

На протяжении десятилетий компания ZOZEN всегда руководила качеством изготовления промышленных котлов и устанавливала технологические стандарты оцифровки заготовок и автоматизации сварки. Подавляющее большинство продуктов может удовлетворить потребности клиентов в быстрой доставке. В последнее время ZOZEN вложил значительные средства в приобретение новых производственных оборудований, включая станок для лазерной резки, пазовальный станок, пескоструйную машину, гибочную машину. Все оборудования были недавно введены в эксплуатацию на заводе. Ожидается, что после обновления оборудований эффективность производства котлов ZOZEN будет значительно улучшена для удовлетворения растущего спроса на котлы в различных отраслях промышленности.

Корпоративная стандартизация-это системный проект с большим объемом работы и множеством проблем. В связи с текущей ситуацией, с которой сталкивается ZOZEN, эксперты консалтинговой проектной группы провели тематический тренинг по решению проблем с использованием метода PDCA. Смысл цикла PDCA состоит в том, чтобы разделить управление качеством на четыре этапа: Plan (план), Do (выполнение), Check (проверка) и Action (обработка). В процессе деятельности по управлению качеством требуется, чтобы работа выполнялась в соответствии с планом, реализацией плана, проверкой эффективности реализации. Этот метод работы является основным методом управления качеством, а также общим законом управления предприятием.

Вертикальная и окружная шовная сварка котла использует передовую технологию автоматической сварки под флюсом для обеспечения качества сварки.Все продольные и окружные сварные швы подвергаются 100% радиографическому контролю.

Змеевики применяют технологию аргонодуговой сварки. Одновременно рентгеновское изображение сварных швов прекращает вступление неквалифицированных сварочных швов в производственный процесс гибки труб.

На протяжении десятилетий компания ZOZEN всегда руководила качеством изготовления промышленных котлов и устанавливала технологические стандарты оцифровки заготовок и автоматизации сварки. Полноавтоматическая производственная линия для гибки труб с ЧПУ значительно повышает эффективность и качество работы, обеспечивая мощную гарантию для создания первоклассных продуктов.